پمپ وکیوم پره ای دوار روغنی مهر و موم شده

در یک پمپ پره ای دوار مهر و موم شده با روغن (یا مکانیزم پره خشک) یک روتور افست مجهز به پره هایی که داخل و خارج محفظه خود در داخل یک "محفظه" استاتور می لغزند. پره ها می چرخند و مقداری از گاز را به دام می اندازند که از طریق درگاه ورودی پمپ وارد می شود و حجم بین روتور و استاتور کاهش می یابد. گاز فشرده حاصل از درگاه خروجی به اتمسفر خارج می شود.
روغن مورد استفاده برای پمپ‌های پره‌ای دوار با مهر و موم روغن معمولاً یک روغن معدنی مقطر است که از نظر مولکولی برای ایجاد یک سیال پایدار با فشار بخار پایین تراشیده شده است. علاوه بر این، اگر پمپ در معرض گازهای واکنشی یا خورنده قرار گیرد، روغن بیشتر برای حذف هرگونه ناخالصی پردازش می شود.

صنعت خودرو
پمپ خلاء پره دوار روغنی مهر و موم شده نقش مهمی در صنعت خودرو دارد. آنها در کاربردهای مختلفی از جمله سیستم های تقویت کننده ترمز قدرت، سیستم های کنترل آلایندگی و سیستم های مدیریت موتور استفاده می شوند. این پمپ ها به ایجاد خلاء مورد نیاز برای عملکرد و کنترل کارآمد این سیستم ها کمک می کنند.

صنعت آزمایشگاهی
در تنظیمات آزمایشگاهی، پمپ خلاء پره ای دوار مهر و موم شده روغن در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. آنها معمولاً در فرآیندهای خشک کردن خلاء، فیلتراسیون خلاء، تبخیر چرخشی، تقطیر در خلاء و فرآیندهای خشک کردن انجمادی استفاده می شوند. این پمپ ها سطوح خلاء لازم را برای انجام آزمایشات دقیق و کنترل شده و آماده سازی نمونه فراهم می کنند.

صنعت پلاستیک
صنعت پلاستیک به طور گسترده ای به پمپ خلاء پره ای دوار مهر و موم شده روغن برای فرآیندهای مختلف متکی است. این پمپ ها برای اکستروژن پلاستیک استفاده می شوند، جایی که به حذف رطوبت از مواد اولیه کمک می کنند. آنها همچنین در فرآیندهای شکل دهی خلاء استفاده می شوند، جایی که خلاء لازم را برای شکل دادن به صفحات پلاستیکی یا قالب ایجاد می کنند.

صنعت بسته بندی مواد غذایی
پمپ خلاء پره دوار روغنی مهر و موم شده به طور گسترده در صنعت بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود. آنها در دستگاه های بسته بندی خلاء برای حذف هوا از بسته بندی، حفظ تازگی و افزایش ماندگاری محصولات غذایی استفاده می شوند. این پمپ ها مهر و موم محکم را تضمین می کنند و به حفظ سطح خلاء مطلوب در طول فرآیند بسته بندی کمک می کنند.

پمپ های خشک برای ایجاد خلاء به دقت ابعاد داخلی متکی هستند، در حالی که پمپ های مرطوب از مایع برای ایجاد آب بندی استفاده می کنند. پمپ های سیلد روغن پمپ های مرطوبی هستند که به طور خاص از روغن برای تشکیل آب بندی استفاده می کنند. علاوه بر این، از یک درایو مستقیم برای ساخت بسیاری از پمپ‌های خلاء پره‌ای دوار با روغن مهر و موم شده استفاده می‌شود. هر پمپ خلاء پره ای دوار با روغن مهر و موم شده با استفاده از همان قطعات اساسی ساخته شده است.

روتور:روتور پمپ معمولا با مس پیچیده می شود. روتور در این موتور الکتریکی می چرخد ​​و به انرژی نیاز دارد. عنصر ثابت طرح مارپیچ استاتور نامیده می شود. سطوح داخلی محفظه موتور را احاطه کرده و جریان الکتریکی را حمل می کند.

پره ها و تیغه ها:پره ها تیغه های بزرگی هستند که به یک محور یا چرخ گردان چسبانده شده اند. پره ها با دیواره محفظه پمپاژ یک مهر و موم تشکیل می دهند تا از برگشت مایع در پمپ جلوگیری کنند.

مخزن نفت:مخزن روغن روغن موتور مورد نیاز برای آب بندی را ذخیره می کند. یک پمپ روغن، روغن را از کاروان، از طریق فیلتر روغن و به کانال های روغن بلوک موتور می فرستد. سپس از نقاط آب بندی برای بازگرداندن روغن به مخزن روغن استفاده می شود.

فلنج مکش:یک لوله مکش با استفاده از فلنج های مکش به مخزن هیدرولیک متصل می شود. آنها یک مهر و موم برای جلوگیری از نشت مایعات و ورود آلودگی به مخزن ایجاد می کنند. المنت مکش نیز از طریق فلنج ها بدون تخلیه مخزن امکان پذیر است.

مسکن استوانه ای:محفظه پوشش بیرونی پمپ معمولاً از ریخته گری آلومینیومی ساخته شده است. کمپرسور داخل آن قرار دارد.

موتور:وسیله ای که انرژی الکتریکی (AC یا DC) را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند یک موتور الکتریکی است. میدان مغناطیسی موتور و جریان الکتریکی که از سیم پیچی عبور می‌کند، برای تولید گشتاور اعمال شده به شفت موتور، با هم تعامل دارند.

شیر شناور:شناور تغییرات ارتفاع را روی سطح بدون روغن تشخیص می دهد و با باز کردن یا بستن یک شیر واکنش نشان می دهد.

کاربردهای فشرده سازی خلاء معمولاً در فرآیندهایی مانند تقطیر، گاززدایی، خشک کردن، بازیابی حلال، تبخیر، فیلتراسیون، تبلور، فشرده سازی گازهای زائد، بازیابی بخار، خدمات راکتور و تقویت کننده های گاز استفاده می شود.
بسیاری از جریان های بخار/گاز که در صنایع فرآیندی نیاز به فشرده سازی دارند سمی، انفجاری، واکنش پذیر، خورنده و مرطوب یا اشباع هستند. هنگامی که فناوری خلاء مورد نیاز برای یک فرآیند را ارزیابی می کنید، اولین کاری که باید انجام دهید حذف آن دسته از سیستم های پمپاژ است که قادر به برآوردن شرایط فرآیند نیستند، که شامل فشار تخلیه، دمای ورودی گاز، ظرفیت و سطح خلاء می شود. .

پمپ های رینگ مایع قادر به انجام کثیف ترین فرآیندها هستند. تحمل آنها برای محیط های خشن بالا است، همانطور که برای هوای اشباع تهاجمی که می تواند بار بخار داشته باشد یا نداشته باشد، بالا است. پمپ های خلاء و کمپرسورهای با استفاده از فناوری حلقه مایع نیز می توانند به عنوان کندانسورهای تماس مستقیم عمل کنند. هنگامی که آنها نیاز به تحمل بارهای بخار بسیار قابل تراکم دارند، میعان در داخل حلقه مایع رخ می دهد و منجر به افزایش راندمان پمپ می شود که منجر به افزایش سرعت پمپاژ بر روی منحنی عملکرد (فوت مکعب در دقیقه / اسب بخار) می شود. .

پمپ‌های خلاء با استفاده از فناوری پیچ خشک برای جریان‌های گازی که نسبتاً خشک و تمیز هستند و زمانی که تحمل آلودگی به فرآیند صفر وجود دارد، مناسب‌تر هستند.
این پمپ ها به سطوح خلاء جزئی عمیق تری دست می یابند و زمانی که به سطوح خلاء کمتر از 10 torr نیاز دارید باید در نظر گرفته شوند، حتی اگر در این کاربردها می توان از سیستم های حلقه مایع چند مرحله ای استفاده کرد.
در طرح های پمپ رینگ مایع تنها یک قسمت متحرک وجود دارد که مجموعه پروانه/شفت است. یاتاقان ها در این طرح ها خارج از محفظه پمپاژ هستند و در قسمت های چرخان و بدنه هرگز تماس فلز با فلز وجود ندارد.

محیط اطراف را بررسی کنید
پمپ‌های خلاء پره‌ای دوار با روغن مهر و موم شده به شرایط مناسب نیاز دارند تا در بهترین حالت خود کار کنند. در بدترین شرایط، آنها شانس بیشتری برای شکستن و ایجاد یک گره در عملیات شما دارند.
جریان هوا در اطراف پمپ شما می تواند برای عملکرد بهینه آن بسیار مهم باشد. هنگامی که پمپ برای اولین بار نصب شد، جریان هوا ممکن بود عالی باشد. این را مرتباً برای هرگونه تغییر بررسی کنید.

یک بازرسی بصری پمپ انجام دهید
بیشتر پمپ‌های خلاء پره‌ای دوار روغن‌بندی شده مجهز به شیشه دید هستند. این امر بازرسی چشمی مکرر روغن داخل پمپ را امری ساده می کند.
روغن تمیز تقریباً به رنگ روغن نباتی ظاهر می شود که تقریباً مات است. همانطور که روغن آلاینده ها را جمع می کند، تیره تر می شود. روغن بسیار آلوده به رنگ قهوه ای تیره یا حتی سیاه خواهد بود. زمانی که این رنگ را به خود بگیرد، ممکن است یکپارچگی پمپ شما به خطر بیفتد و ممکن است نیاز به سرویس خارج از محل داشته باشد.

تعویض روغن و فیلتر را به طور منظم انجام دهید
طبق بهترین روش‌های دمنده و خلاء، پمپ‌های خشک معمولاً سالی یک‌بار نیاز به تعویض روغن در گیربکس دارند. ممکن است لازم باشد این کار را دو بار در سال برای استفاده سنگین انجام دهید. در مقایسه، یک پمپ روغنی مهر و موم شده می تواند بسته به کاربرد و کاربرد آنها نیاز به تعویض روغن و فیلتر تا ماهانه داشته باشد.

انجام تست نشتی
با آزمایش نشتی سیستم پمپ خود به صورت دوره‌ای پس از نصب، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که در اتصالات مختلف آب‌بندی ضد خلاء وجود دارد. از بین بردن این نشتی ها می تواند عمر پمپ شما را افزایش داده و کیفیت کاری که تولید می کند را بهبود بخشد.
دور نگه داشتن عناصر خارجی از پمپ خلاء پره ای دوار مهر و موم شده با روغن بسیار مهم است. این شامل زباله ها، رطوبت و اکسیژن است که همگی آلاینده هایی هستند که می توانند یکپارچگی دستگاه شما را به خطر بیندازند و کارایی آن را کاهش دهند.

در فرآیند خود مقداری آزادی عمل ایجاد کنید
هر پمپی نیاز به تعمیر و نگهداری و خرابی دارد تا در اوج عملکرد کار کند. نادیده گرفتن این واقعیت باعث ایجاد مشکل می شود، و احتمالاً متوجه خواهید شد که پمپ شما در بدترین زمان ممکن برای تجارت شما از کار می افتد.